預(yù)熱閃光焊的工藝辦法：在停止持續(xù)閃光焊之前，對焊機，對鋼筋增長預(yù)熱進程。將鋼筋夾緊在對焊機的鉗口上，接通電源后，開端以較小的壓力使鋼筋端面打仗，而后又分開，如許一直地分開又打仗，每打仗一次，因為打仗電阻及鋼筋外部電阻使焊接區(qū)加熱，拉開時產(chǎn)生剎時的閃光。經(jīng)上述重復(fù)屢次，討論溫度逐步降低，實現(xiàn)了預(yù)熱進程。預(yù)熱后接著停止閃光與頂鍛，這兩個進程與持續(xù)閃光焊一樣。采取un2-150型或un17-150-1型對焊機停止大直徑鋼筋焊接時，宜起首采取鋸割或氣割辦法對鋼筋端面停止平坦處置；而后采取預(yù)熱閃光焊工藝，液壓式閃光對焊機，并應(yīng)相符下列請求：閃光進程應(yīng)激烈、穩(wěn)固；頂鍛凸塊應(yīng)墊高；應(yīng)精確調(diào)劑并嚴(yán)厲掌握各進程的出發(fā)點和止點鋼管自動對焊機工作原理

 

重要運用范疇：

 

1.種種餐具，廚房和餐具刀具的焊接;

 

2.自行車，摩托車，汽車車圈，及其余金屬環(huán)的對焊;

 

3.種種金屬絲，金屬帶，鐵棒，修筑用鋼筋對焊；

 

4.種種圓管，方管的“L”形與“T”形焊接；

 

5.窗框與門框的對角焊接。

 

運用對焊機應(yīng)當(dāng)：(1)對焊機應(yīng)安頓在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi)，并應(yīng)有牢靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并 列裝置時，其互相間距不得小于3m，并應(yīng)分離接在差別相位的電網(wǎng)上，且分離設(shè)置斷路器。(2)焊接前，應(yīng)檢討并確認：對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈巧，夾具應(yīng)穩(wěn)固，氣壓、液壓系 統(tǒng)不得有泄露。(3)焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊接鋼筋的截面調(diào)劑二次電壓，不得焊接超越對焊機劃定直徑 的鋼筋。(4)斷路器的打仗點、電極應(yīng)按期光磨，二次電路銜接螺栓應(yīng)按期緊固。冷卻水溫度 不得超越40°，排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)理。(5)焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。(6)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接有關(guān)的職員不得入內(nèi)。(7)冬期施焊時，溫度不應(yīng)低于8°。功課后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。